近年来，随着模具行业的快速发展，石墨材料、新技术和不断增加的模具厂不断冲击着模具市场。石墨因其良好的物理化学性能，逐渐成为制作模具的良好材料。在石墨模具中，异形石墨模具因其良好的耐磨性和耐热性成为很多用户的加工选择。那么模具是怎么做出来的呢？接下来，我们邀请石墨制品厂商为大家介绍:

1.按照石墨模具的尺寸准备浸渍槽。使用耐酸腐蚀、密封性能好、不透液体、刚性强、耐久性好的材料。

2.常温常压下，在石墨模具浸渍机中浸泡石墨模具约半小时。如果需要提高抗氧化效果，可以通过石墨模具浸渍机进入石墨模具的毛孔，读出减压浸渍的方法，需要减压浸渍设备。

3.把泡好的石墨模具放在通风良好的地方，自然晾干2到3天左右。

4.如果需要处理的石墨模具少，可以用刷的方法，这样就不需要用槽或者一次倒大量的浸渍液。只需在石墨转子表面均匀涂抹石墨转子抗氧化剂，注意涂抹速度尽量慢，让浸渍液充分渗入石墨模具的孔隙即可。

我公司有石墨制品多种加工、生产和制造经验。在制作异形石墨模具方面，我们不仅有丰富的制造经验，而且有成熟的技术，在制造过程中不易损坏。整体加工制造工艺完善，同时减少了取出异形石墨模具工件的时间，保证了良好的成品率。如果你感兴趣，欢迎你选择我们厂家的产品。